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锻造模具设计原则

       锻造模具的设计应遵循良好的使用性能、优异的加工性能和一定的经济性能三项原则。同时,要熟悉金属在锻造成形时的工艺特点,掌握各种锻压设备的基本结构和工作性能,从实际条件出发,设计出成形性好、服役寿命合理、便于安装调试和维修的模具。
       要实现上述目标,在锻造模具设计中通常应考虑:
       ①锻件的批量。小批量生产的锻件,尽量采用简单结构的模具,模具寿命也可以设计的低一些;中大批量生产的锻件,模具结构应采用具有制坯、预锻和终锻等多工步模具,模具材料要合理配合,以保证整套模具具有高的寿命。
       ②锻件的材质。根据材料的变形能力确定成形工步和变形率,确保终锻后的锻件质量。
       ③锻件的形状。形状复杂的锻件必须采用多模膛分散变形的方法,以减少模具载荷、降低压力机吨位、避免锻造缺陷产生。
       ④锻造设备。主要考虑是锻锤,还有各种压力机,模具的结构及模具材料均须有所差别。

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